Описание
Многофункциональный многослойный режущий станок H2 для резки всех видов многослойных гибких материалов – идеальный помощник, безупречно справляющийся с каждым слоем! Автоматическая раскройка + автоматическая маркировка для увеличения производственных мощностей.
Режущий станок H2 представляет собой многофункциональный раскройный промышленный комплекс, который выполняет раскройку деталей одежды, обуви, изделий из кожи и других материалов. Подача материалов осуществляется в автоматическом режиме с установленных рулонов, либо бобин. Имеет устройство захвата различных видов материала «без стягивания», а также осуществляет многослойную подачу, при этом обеспечивая точность соединения. Количество слоев формируется согласно техническому заданию – по количеству, толщине и структуре материалов.
Автоматическая смена слоя, увеличенное использования материала и неограниченная рабочая нагрузка. Фирменное программное обеспечение GBOS обеспечивает интеллектуальную цифровую ножевую резку с высокой точностью, высокой эффективностью и простотой обслуживания.
Технические характеристики многофункционального режущего станка H2:
- Опции: проекторная система/машина для раскладки ткани (доп. опция)
- Площадь обработки, мм: 1700 *неограниченное количество мм
- Максимальная скорость резки, мм/с: 1000
- Максимальная скорость подачи, мм/с: 300
- Высота резания (после вакуумирования), см: 7
- Максимальная скорость обработки лезвия, об/мин: 6000
- Потребляемая мощность (макс.), Вт: 18 000
- Вес, кг: 3000
- Размеры (Д×Ш×В), мм: 3270×5350×2400
- Система/Совместимый формат: Windows 7/8/10, AI, PLT, DXF, DST, DSB
Преимущества многофункционального режущего станка H2
![Система водяного охлаждения](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/water-cooling-system-1.jpg)
![](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/projector-system-1.png)
![](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/Automatic-labeling-1.png)
Система водяного охлаждения
Сбор проекционных материалов
Автоматическая маркировка
Станок оснащен системой водяного охлаждения, что значительно продлевает срок службы лезвия.
Благодаря проекционной табличке сбора материала точность резки можно просматривать в режиме реального времени.
Предварительная раскройка и маркировка неразрезанных материалов для повышения эффективности производства.
![Автоматический переход от слоя к слою](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/Auto-bed-transition-1.png)
![Система заточки](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/Belt-sharpening-system-1.jpg)
![Интеллектуальная система вложенности](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/raskrojnyj-promyshlennyj-kompleks-s-vibronozhom-vc9-1670t_2.jpg)
Автоматический переход от слоя к слою
Система заточки
Система раскроя обычных материалов ITS2
Для обработки заготовок с граничными линиями он автоматически определяет и распределяет их на следующую станину, повышая эффективность использования материала и позволяя обрабатывать заготовки неограниченной длины.
Обеспечивает множество преимуществ при резке: повышает качество резки, продлевает срок службы лезвия, повышает эффективность и снижает затраты на техническое обслуживание.
Эта функция более разумна по сравнению с обычной укладкой узоров. С ней проще работать и экономить материалы. Он способен раскладывать нечетное количество узоров, резать остатки материалов и разделять большие узоры (неограниченная длина подачи).
![Машина для раскладки ткани](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/Automatic-spreading-machine-1.jpg)
![Предохранительное устройство](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/Safety-protection-device-1.png)
![Программное обеспечение](https://mozes-inc.ru/wp-content/uploads/2023/11/raskrojnyj-promyshlennyj-kompleks-s-vibronozhom-vc9-1670t_4.jpg)
Машина для раскладки ткани (опция)
Предохранительное устройство
Программное обеспечение
Традиционное ручное раскатывание может привести к ошибкам персонала, в то время как автоматическая раскатывающая машина использует точные механические операции и автоматическое управление, что сокращает количество человеческих ошибок и повышает точность и однородность производства, а также сокращает количество отходов материала.
Эффективно обеспечивает безопасность операторов.
Система GBOS IoT оперативно контролирует каждую машину с помощью удаленной диагностики, дистанционного управления, автоматического обновления программного обеспечения, онлайн-передачи информации и т.д.