Описание
Машина оснащена двумя асинхронными высокоточными режущими механизмами. Данный комплекс относится к АРМК конвейерного типа, имеет возможность автоматической подачи нескольких рулонов и гарантирует непрерывный и плавный раскрой настила из нескольких слоев. Раскройный комплекс полностью компьютеризирован. Раскладка формируется как вручную, так и автоматически, весь процесс резания задаётся посредством компьютера.
Размер раскройного поля (мм): 2200 (длина) х1550 (ширина). Если детали в Вашей раскладке имеют большую длину, то машина вырежет часть детали в пределах размера раскройного поля, после чего автоматически передвинет настил и продолжит процесс раскроя)
Толщина резания материалов высокой плотности(мм): 0.1-10
Высота резания материалов низкой плотности (мм): 0.1-24
Толщина резания для легких вспененных материалов (мм): 40
Область применения: многослойный раскрой эластичных материалов для массового производства. Чаще всего применяется в производстве обуви из искусственных и синтетических материалов, ежедневников, спортивной экипировки и др.
Линейное перемещение (влияет на степень плавности перемещения конвейера):
— Зубчатый ремень. Для линейного перемещения используются подшипники линейного качения, установленные в каретках;
— Подшипники продольного перемещения, установленные в каретках
Способ фиксации материала: вакуумирование
Скорость резания (мм/с): 1-800
Элементы режущих механизмов: 2 вибро-ножа, 4 пробойника + 2 маркера (всего две головы, в каждой из которых один нож, два пробойника и один маркер)
Компьютеризированное управление: LCD-дисплей, HD-проектор, компьютерная клавиатура и мышь
Габариты машины (см): 6430х2970х1890
Суммарный вес (кг): 1770
Алгоритм работы на раскройной машине
1. Сперва необходимо подготовить электронные лекала. Программного обеспечение, используемое в данной машине, позволяет производить оцифровку лекал с бумажного носителя посредством сканера. Готовые файлы с лекалами хранятся в базе данных цифровых образцов.
2. Далее оператор формирует раскладку, располагая вырезаемые детали на экране, который расположен на корпусе раскройной машины. Вы можете моделировать раскладку в автоматическом режиме с учетом общих размеров раскройного материала. Также доступна раскладка в ручном режиме, используя данный способ раскладки, оператор самостоятельно располагает детали на экране.
3. Данная модель машины имеет возможность непрерывного многослойного раскроя материалов, одновременно подаваемых из рулона. Вы можете разместить одновременно несколько рулонов и непрерывно подавать материал в машину, создавая многослойный настил.
- После того, как раскладка сформирована и материал размещен на раскройном поле, оператор запускает процесс раскроя. Раскрое поле имеет специальное покрытие, через которое создается вакуумная фиксация материала. В процессе резки режущий механизм (голова) перемещается над раскройным полем, вырезая детали в соответствии с заданной раскладкой. Данная модель машины оснащена двумя асинхронными высокоточными режущими механизмами (головами). В каждой «голове» присутствует один нож, два пробойника и один маркер. Нож вибрационного тира плавно перемещается по настилу и вырезает детали. Пробойники служат для перфорации, а маркеры наносят разметку.
- Если длина раскладки/изделия больше, чем длина раскройного поля, то машина вырежет часть детали в пределах размера раскройного поля, после чего конвейерный стол придет в движение, автоматически передвинет настил и продолжит процесс раскроя с той позиции раскладки, на которой произошла остановка.
Подготовка кожи к раскрою и маркировка дефектов
Дополнительно раскройный комплекс можно укомплектовать машиной для маркировки дефектов кожи. Машина представляет собой цифровой дигитайзер и расположенные над ним HD-проектор и LCD-дисплей. Стол имеет специальное покрытие, обеспечивающее вакуумную фиксацию материала.
Машина определяет контур материала, далее используя специальный «карандаш» для маркировки оператор отмечает дефекты. Машина оснащена принтером для печати этикеток. Программа автоматически генерирует штрих-коды, присваивая их конкретным дефектам. Оператору остается только распечатать штрих-код и промаркировать им место дефекта.
На мониторе отображается информация, передаваемая со стола-дигитайзера. Используя встроенный компьютер, оператор создает раскладку деталей, а HD-проектор точно проецирует данную раскладу на материал, находящийся на столе. При этом машина учитывает все ранее обозначенные дефекты
Машина маркировки дефектов полностью интегрирована с раскройным комплексом. После дефектовки материала и создания раскладки оператору остаётся только переместить материал на раскройный комплекс и запустить процесс резания.
